超薄型六角中空式液壓扭力扳手規(guī)格型號(hào)

超薄型六角中空式液壓扭力扳手規(guī)格型號(hào)

一、簡(jiǎn)介

１、SGZKB超薄型六角中空式液壓扭力扳手系統(tǒng)的組成

螺絲液壓扭力扳手系統(tǒng)由動(dòng)力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號(hào)的套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。

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超薄型六角中空式液壓扭力扳手圖片

２、超薄型六角中空式液壓扭力扳手特點(diǎn)

1）重量輕、體積小、扭力大，采用超高強(qiáng)度合材料制造，工作壓力高達(dá)70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過±３％。

3）360°×360°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。

4）節(jié)約勞動(dòng)力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。

二、技術(shù)參數(shù)（表一）

三、使用方法

1、準(zhǔn)備

（1）連接泵站

圖2  系統(tǒng)連接圖

如圖2，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進(jìn)口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進(jìn)口（L）分別用高壓油管連接起來。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底。

（2）仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）將扳手置于空地上。

（2）將換向手柄置于O位置。

（3）打開泵站電源開關(guān)，啟動(dòng)泵站，檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（4）將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí)

再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng)，無異常時(shí)，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計(jì)要求確定鎖緊力矩；如無設(shè)計(jì)要求，建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數(shù)據(jù)）×（70-80）%。

例如：8.8級(jí)、M48螺栓，表中建議預(yù)緊力矩為3923N·m，則實(shí)際鎖緊力矩為：

3923×80%=3138 N·m。

（2）確定泵站壓力設(shè)定值

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級(jí)、M48螺栓，鎖緊力矩為3138N·m，則查表二，查出對(duì)應(yīng)于3138 N·m力矩時(shí)泵站的壓力為12MPa，所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為12MPa。

（3）泵站壓力設(shè)定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動(dòng)扳手，觀察壓力表，當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí)，壓力表指針由“0"急速上升。與此同時(shí)，調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時(shí)針調(diào)節(jié)，壓力升高，逆時(shí)針調(diào)節(jié)，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖1所示，為鎖緊螺母的情況，將扳手套在要鎖緊的螺母上，使扳手上內(nèi)六方孔與螺母外六方良好配合。然后找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí)，再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，直將螺母鎖緊不動(dòng)為止。然后將扳手取下。

圖3  拆松

（5）拆松螺母

如圖3，為拆松螺母情況，將泵站壓力調(diào)到70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí)，再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，直將螺母拆下

四、注意事項(xiàng)

1、擰緊與拆松時(shí)，系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí)，一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí)，必須立即松開按鈕換向。

3、用手動(dòng)換向的電動(dòng)泵時(shí)，一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí)，必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動(dòng)泵時(shí)，應(yīng)均勻用力搖動(dòng)手柄，在接近所需壓力和扭矩時(shí)更應(yīng)均勻、緩慢搖動(dòng)手柄。

5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗(yàn)。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤滑脂減少由磨擦而造成扭矩?fù)p失。

8、本液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。

9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次，排出液壓系統(tǒng)中的空氣。

警告：嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時(shí)拆卸快速接頭！

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、扳手各部經(jīng)常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運(yùn)動(dòng)粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等為工作液。

3、工作液應(yīng)每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過濾清潔。

5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有摔碰現(xiàn)象。

6、不用時(shí)，適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理，以防生銹。并應(yīng)裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。

7、應(yīng)妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長(zhǎng)期使用及存放，均易老化，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。

七、螺栓預(yù)緊力矩推薦表（表三）僅供參考

強(qiáng)度等級(jí)		4.8級(jí)	6.8級(jí)	8.8級(jí)	10.9級(jí)	12.9級(jí)
小破斷強(qiáng)度		400 MPa	600 MPa	800 MPa	1000 MPa	1200 MPa
材  質(zhì)		一般構(gòu)造用鋼	機(jī)械構(gòu)造用鋼	鉻鉬合鋼	鎳鉻鉬合鋼	鎳鉻鉬合鋼
螺栓	對(duì)邊	Nm	Nm	Nm	Nm	Nm
M30	46	585	877	1171	1646	1975
M33	50	796	1195	1593	2240	2688
M36	55	1023	1535	2046	2878	3453
M39	60	1324	1986	2649	3725	4469
M42	65	1638	2457	3277	4608	5529
M45	70	2045	3068	4090	5752	6903
M48	75	2461	3691	4921	6921	8305
M52	80	3181	4771	6362	8946	10736
M56	85	3956	5934	7912	11127	13352
M60	90	4932	7398	9864	13871	16645
M64	95	5960	8940	11920	16762	20115
M68	100	7230	10845	14460	20335	24401
M72	105	8669	13003	17337	24381	29257
M76	110	10287	15430	20573	28931	34717
M80	115	12094	18141	24188	34014	40817
M85	120	14636	21953	29271	41163	49395
M90	130	17510	26266	35021	49248	59098
M100	145	24341	36512	48683	68460	82152
M110	155	32751	49126	65501	92111	110533
M120	175	42902	64354	85805	120663	144795
M125	180	48683	73024	97366	136920	164304

注：表中數(shù)值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數(shù)據(jù)×（70～80）%。

例如：M48，8.8級(jí)螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個(gè)原則，即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。

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